ကျောက်တုံးများ၊ ဘေ့စ်၊ နှင့် Quartz ကဲ့သို့သော မာကျောသော ကျောက်များသည် Mohs မာကျောမှု 6-8 ရှိပြီး ဖြတ်တောက်ခြင်းကို သိသိသာသာ တိုးမြင့်စေသည်။ သို့သော်၊အလွန်ပါးလွှာသော -ဝါယာကြိုးမျိုးစုံမြင်စက်s တည်ငြိမ်ဖြတ်တောက်မှုအောင်မြင်ရန်နိုင်ပါတယ်။ သမားရိုးကျဖြတ်တောက်ခြင်းနည်းလမ်းများသည် ထိုကဲ့သို့သောအခြေအနေများတွင် အားနည်းချက်များစွာကိုပြသသည်- မကြာခဏဝိုင်ယာပြတ်တောက်ခြင်း၊ ကြမ်းတမ်းသောဖြတ်တောက်ထားသောမျက်နှာပြင်များနှင့် ယူနစ်ဧရိယာတစ်ခုလျှင် စွမ်းအင်သုံးစွဲမှု မြင့်တက်လာခြင်း။ အဓိက နာကျင်မှုအချက်များကို အဓိက နယ်ပယ်သုံးရပ်တွင် စုစည်းထားသည်- ဖြတ်တောက်ခြင်း ထိရောက်မှု နည်းပါးခြင်း၊ လျင်မြန်သော ကိရိယာများ ဝတ်ဆင်ခြင်းနှင့် လွယ်ကူတိကျမှု သွေဖည်ခြင်း။
အဓိကဖြစ်နိုင်ခြေ- Hard Stone Cutting Capabilities အတွက် နည်းပညာပံ့ပိုးမှု
အလွန်ပါးသော-ပါးလွှာသော ဝိုင်ယာကြိုးလွှစက်ပွန်းပဲ့ရွေးချယ်ရာတွင် တိကျသောကိုက်ညီမှုရှိရန် လိုအပ်သည်- 0.5-0.8mm အနုကျောက်ကို ဖြတ်တောက်ရာတွင် မြင့်မားသော-မာကျောသောကျောက်များကို ဦးစားပေးပြီး 0.3-0.5mm ပွန်းပဲ့သော 3-5mm အလွန်ပါးလွှာသော ပြားပြားများကို လုပ်ဆောင်ရန်အတွက် အသုံးပြုပါသည်။ ပွန်းပဲ့မွမ်းမံမှုများ၊ စက်ကိရိယာများ တိုးမြှင့်ခြင်းနှင့် လုပ်ငန်းစဉ် ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ခြင်း၏ ပေါင်းစပ်အကျိုးသက်ရောက်မှုမှတစ်ဆင့်၊ စက်ပစ္စည်းများသည် မြင့်မားသောမာကျောသောကျောက်တုံးများကို ဖြတ်တောက်ရန် အပြည့်အဝလိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေနိုင်သည်။
core abrasive သည် 10 Mohs မာကျောမှုရှိသော စိန်ကိုအသုံးပြုသည်။ အစေး-ပေါင်းစပ် ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းနှင့် အလွှာပေါင်းစုံ-အလွှာအစီအမံများမှတစ်ဆင့်၊ ၎င်းသည် မိမိကိုယ်ကို-ချွန်ထက်သောဂုဏ်သတ္တိများကို ထိန်းသိမ်းနိုင်ပြီး မြင့်မားသော-ခံနိုင်ရည်ရှိသောပတ်ဝန်းကျင်အောက်တွင် မှိုင်းမှိုင်းခြင်းကို ရှောင်ရှားနိုင်သည်။
စက်ပစ္စည်းသည် တုန်ခါမှု သို့မဟုတ် တုန်ခါမှုမရှိဘဲ 15-18N ၏တင်းမာမှုအောက်တွင် ဝါယာကြိုးလွှ၏တည်ငြိမ်သောလည်ပတ်မှုကိုသေချာစေရန်အတွက် နှစ်ခု-ကော်လံဖွဲ့စည်းပုံ၊ ကြွေထည်လမ်းညွှန်ဘီးများနှင့် servo တင်းအားစနစ်တို့ကို အသုံးပြုထားသည်။
ဖြတ်တောက်မှုအာရုံခံကိရိယာနှင့် ပြောင်းလဲနိုင်သော ကြိမ်နှုန်းမော်တာကြားတွင် ဉာဏ်ရည်ထက်မြက်သော ချိတ်ဆက်မှုမှတစ်ဆင့်၊ ကျောက်တုံးအတွင်းရှိ ခက်ခဲသောအချက်များအား တိကျစွာဖြေရှင်းနိုင်စေရန်၊ ဖြတ်တောက်မှုထိရောက်မှုနှင့် ဝါယာကြိုး၏သက်တမ်းကို ချိန်ညှိရန်အတွက် အစာအမြန်နှုန်းနှင့် ဝါယာကြိုးမြင်လည်ပတ်မှုအမြန်နှုန်းကို အချိန်နှင့်တပြေးညီ ချိန်ညှိနိုင်သည်။
လောလောဆယ်တွင်၊ စက်ပစ္စည်းများသည် ±0.03mm ဖြတ်တောက်တိကျမှုဖြင့် ±0.03mm နှင့် မျက်နှာပြင်ချောမွေ့မှု ripple ထက်နည်းသော သို့မဟုတ် မြင့်မားသော လုပ်ငန်းစဉ် 0.02mm ထက်နည်းသော သို့မဟုတ် မြင့်မားသော အစည်းအဝေးလိုအပ်ချက်များနှင့် ညီမျှသော/ 0.02mm၊
သော့ချက်ဖြေရှင်းချက်များ- အဓိကနာကျင်မှုအချက်သုံးချက်ရှိ တိကျသော ဖြတ်ကျော်မှုများ
1. မြင့်မားသော-ပွန်းပဲ့ခြင်း-ခံနိုင်ရည်ရှိသော စိန်ဝိုင်ယာ- ကျောက်ခဲများအတွက် အဓိကစားသုံးနိုင်သော
မြင့်မားသော-မာကျောသောကျောက်များကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော လျင်မြန်သော ပွန်းပဲ့ပျက်စီးမှုကို ဖြေရှင်းခြင်း၊ အဆင့်မြှင့်တင်ခြင်းနှင့် ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းများကို စားသုံးနိုင်သောအဆင့်တွင် ပြုလုပ်သည်-
Abrasive အမျိုးအစား-နှစ်သက်သော အစေးများ-ချည်ထားသော စိန်ဝိုင်ယာသည် ကွဲထွက်နှုန်းကို 30% လျှော့ချပေးသည် 700-800 မီတာ ထိရောက်သော ဖြတ်တောက်ခြင်းစက်ဝန်းကို ရရှိစေရန်နှင့် စားသုံးနိုင်သော ကုန်ကျစရိတ်များကို 40%. - Abrasive Parameters- 60-80 mesh ကြမ်းတမ်းသော စိန်ကို အသုံးပြု၍ အကြိမ်ရေ 5% (ခရုပြုပ်လှီးဖြတ်ခြင်း) အလွှာများစွာ (ခရုပြုပ်ဖြတ်တောက်ခြင်း 5%) တိုးမြှင့်ပေးပါသည်။ 25% ဖြင့်
အလွှာအဆင့်မြှင့်တင်ခြင်း-မြင့်မားသော-ကာဗွန်သံမဏိဝါယာကြိုး + နီကယ်အလွိုင်းဖြင့် အုပ်ထားသော အလွှာကိုအသုံးပြုသည်၊ ဆန့်နိုင်အား 3000MPa ထက်ကြီးသော သို့မဟုတ် တူညီသည်၊ ±0.02mm အတွင်း ထိန်းချုပ်ထားသော အတိုင်းအတာသွေဖည်သည်။
2. မြင့်မားသော တောင့်တင်းသော စက်ပစ္စည်း ဖွဲ့စည်းမှုပုံစံ- မြင့်မားသော ခံနိုင်ရည်အား ဆန့်ကျင်သည့် ဟာ့ဒ်ဝဲ အာမခံချက်
မြင့်မားသော-မာကျောသောကျောက်တုံးကို ဖြတ်တောက်သောအခါ၊ ထိတွေ့မှုစွမ်းအားသည် 15-20N (ကျောက်ပျော့ထက် နှစ်ဆ) ရောက်ရှိသည်။ ဟာ့ဒ်ဝဲ အဆင့်မြှင့်တင်မှုများသည် တိကျမှုနှင့် တည်ငြိမ်မှုကို သေချာစေသည်-
စက်ကိုယ်ထည်ဖွဲ့စည်းပုံ-40Cr မာကျောသောကော်လံ၊ အလင်းတန်းပြောင်းခြင်း 0.01mm/m ထက်နည်းသော သို့မဟုတ် ညီမျှသော၊ ဝါယာကြိုးသည် မျဉ်းပြိုင်အမှား 0.02mm ထက်နည်းသော သို့မဟုတ် တူညီသည်ကို တွေ့ရသည်၊ စက်ကိုယ်ထည်ပုံပျက်ခြင်းကို ရှောင်ကြဉ်ပါ။
Guide Wheel စနစ်-HRC 65 ဆီလီကွန်နိုက်ထရိတ် ကြွေထည်လမ်းညွှန်ဘီးများ (သံမဏိလမ်းညွှန်ဘီးများထက် ခံနိုင်ရည်အား 10 ဆ), V-groove တိကျမှု 0.005mm အောက် သို့မဟုတ် ညီမျှ၊ စိန်ဝိုင်ယာသွေဖည်မှု 0.008mm ထက်နည်းသော သို့မဟုတ် ညီမျှသည်။
တင်းမာမှုနှင့် Drive-Servo motor + ball screw tensioning (တိကျမှု ±0.1N)၊ 15-18kW variable frequency drive motor၊ high load temperature ထက်နည်းသော သို့မဟုတ် 60℃နှင့်ညီမျှသည်။
3. Intelligent Process Parameters- ဒိုင်းနမစ် ထိရောက်မှုနှင့် သက်တမ်းကို ချိန်ညှိခြင်း၏ အဓိက ယုတ္တိဗေဒ
"တည်ငြိမ်သောအနိမ့်-အမြန်နှုန်းဖြတ်တောက်မှု၊ အင်အားထိန်းချုပ်မှုဦးစားပေး" ၏မူကိုလိုက်နာပြီး လုပ်ငန်းစဉ်ဘောင်များကို တိကျစွာသတ်မှတ်ထားသည်-
ဖြတ်တောက်ခြင်း မြန်နှုန်း-သမားရိုးကျ 30-35m/s၊ အဆင့် 7 granite ဖြတ်တောက်ရန် အကောင်းဆုံးအမြန်နှုန်းမှာ 10m/s ဖြစ်သည်။
ကျွေးမွေးမှုနှုန်း-Baseline 0.6-1.0mm/min၊ ကွင်းပိတ်အင်အား ထိန်းချုပ်မှု (torque threshold 15-20N)၊ ကျောက်တုံး၏ မာကျောမှုအရ ဒိုင်နမစ်ဖြင့် ချိန်ညှိနိုင်သည်။
အရည်ဖြတ်တောက်ခြင်း0.6-0.8MPa မြင့်မားသော-ဖိအားနှစ်ဆ-ဘေးထွက်ဖြန်းဆေး၊ ethylene glycol low-temperature coolant (ဝါယာကြိုးမြင်အပူချိန် 40 ဒီဂရီအောက် သို့မဟုတ် တူညီသည်) နှင့် ပြင်းထန်သောဖိအားအေးဂျင့်၊ ဖြတ်တောက်ခံနိုင်ရည်အား 15% လျှော့ချသည်။
